随着新一代科技的发展,智能制造成为我国制造业未来主要的发展方向。以机器逐步取代人工为起点,逐步递进发展,最终演变成未来工厂(数字工厂),大幅提升生产效率和产品质量。本文将介绍什么是未来工厂,以及其背后重要技术-数字孪生及应用。
一、什么是未来工厂
远眺智慧工厂管理系统
未来工厂是指广泛应用数字孪生、物联网、大数据、人工智能、工业互联网等先进技术的现代化工厂。它通过实现数字化设计、智能化生产、智慧化管理、协同化制造、绿色化制造,以及安全化管控和社会经济效益的大幅提升,来推动制造业的转型升级。未来工厂的七大核心要素包括:
1. 数字孪生应用:
通过等比例建立虚拟模型,实现对物理实体的实时监控及优化。
2. 智能化生产:
对生产全过程实时监测,优化生产环节,提升生产效率。
3. 智慧化管理:
利用软件系统,从生产源头开始,对生产进行管理和决策支持。
4. 协同化制造:
实现产业链、供应链上下游的紧密配合,完成资源优化配置。
5. 绿色化制造:
通过系统,降低能耗,实现绿色可持续发展。
6. 安全化管控:
提升厂区的安全管控水平。
二、未来工厂背后的数字孪生技术
作为七大核心技术之一,数字孪生技术在未来工厂中的应用比较广泛。数字孪生技术,是指通过在虚拟空间中创建物理对象、系统或过程的精确数字副本来实现映射。数字孪生综合运用感知、计算、建模等信息技术,对物理空间进行描述、诊断、预测和决策,实现物理空间与虚拟空间的交互映射。以数据为基础,以模型为核心,以软件为载体,通过机理模型和数据驱动模型的结合,实现对物理对象的深入理解和操作。
三、数字孪生工厂应用
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1、产品数字孪生
第一个应用场景是用来构建产品的虚拟模型,使其与物理真实场景下的产品同步。虚拟模型可实时监测真实场景下的产品状态,并进行实时监控、预测和优化。企业可通过此场景改进产品设计和制造流程,提升产品质量和效率。
2、生产数字孪生
这个应用场景是指,在虚拟空间中构建生产设备和流程的虚拟模型,对生产过程的数据进行采集,再映射到虚拟模型上的过程。在这个场景中,管理员可对生产过程进行实时监控、优化、预测,实现动态调整和自我学习,提高生产效率。
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